فرم خدمات تراشکاری
جهت سفارش خدمات تراشکاری فرم زیر را پست کنید
تماس با ما
"*" قسمتهای مورد نیاز را نشان می دهد
خدمات تراشکاری
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یکی از پیشرفتهترین و دقیقترین روشهای تولید قطعات صنعتی است. این فناوری امکان ساخت قطعات پیچیده با دقت بالا و تکرارپذیری بینقص را فراهم میکند. در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، و ابزارآلات، خدمات CNC نقشی کلیدی در تولید قطعات با کیفیت و عملکرد بالا دارد.
خدمات تراشکاری با بهترین کیفیت و هزینه مناسب
ارائه خدمات تراشکاری دقیق و حرفهای، نیازمند دانش فنی، تجربه بالا و تجهیزات پیشرفته است. ما در تیم خود این سه ویژگی را با هم ترکیب کردهایم تا بهترین خدمات را برای شما فراهم کنیم. اگر به دنبال خدمات تراشکاری در کوتاهترین زمان و با هزینه مناسب هستید، با ما تماس بگیرید.
چرا خدمات تراشکاری ما بهترین انتخاب است؟
دقت بالا: استفاده از ماشینآلات پیشرفته و تنظیمات دقیق، نتیجهای بینقص را تضمین میکند.
زمانبندی دقیق: پروژههای شما را در کمترین زمان ممکن تحویل میدهیم.
هزینه مناسب: ما کیفیت را فدای قیمت نمیکنیم، اما هزینههای منصفانهای ارائه میدهیم.
پشتیبانی کامل: از ابتدای پروژه تا تحویل نهایی، همراه شما هستیم.
انواع خدمات تراشکاری که ارائه میدهیم
تراشکاری قطعات صنعتی: طراحی و ساخت قطعات با ابعاد و اندازههای خاص.
تعمیر قطعات ماشینآلات: بازسازی قطعات فرسوده با دقت کامل.
ساخت ابزارهای خاص: تراش قطعات موردنیاز برای صنایع مختلف، از پزشکی تا خودروسازی.
دستگاه های تراش CNC
تراشکاری آهن
تراشکاری آهن یکی از مهمترین خدمات در صنعت فلزکاری است که به ساخت، بازسازی و بهینهسازی قطعات آهنی کمک میکند.
قطعات آهنی در بسیاری از صنایع مانند ساختمانسازی، خودروسازی و ماشینآلات صنعتی بهکار میروند. برای اطمینان از عملکرد صحیح این قطعات، نیاز به تراشکاری دقیق و استاندارد وجود دارد. خدمات تراشکاری آهن به شما کمک میکند تا قطعاتی کاملاً متناسب با نیازهای خود تولید یا بازسازی کنید
- تجهیزات پیشرفته: استفاده از دستگاههای مدرن مانند CNC برای دقت بالا.
- کیفیت تضمینی: تمامی قطعات تراشکاری شده تحت کنترل کیفیت قرار میگیرند.
- تحویل سریع: انجام پروژهها در کوتاهترین زمان ممکن.
- هزینه مناسب: ارائه خدمات با قیمتهای رقابتی و مقرونبهصرفه.
دستگاه های فرز CNC
ابزارها و دستگاههای مورد استفاده در فرآیند تراشکاری
انواع ماشینهای تراش: ابزارهای کلیدی برای عملیات تراشکاری
ماشین تراش یکی از ابزارهای اصلی در فرآیند تراشکاری است و به کمک آن میتوان سطوح مختلف قطعات را با دقت بالا برادهبرداری کرد. این ماشینها در انواع مختلفی طراحی شدهاند و هر یک برای کاربردهای خاص خود مناسب هستند. در اینجا به معرفی برخی از انواع متداول ماشینهای تراش میپردازیم:
ماشین تراش افقی و عمودی
دو نوع رایج ماشین تراش، افقی و عمودی هستند. در ماشین تراش افقی، محور دستگاه به صورت افقی قرار دارد و حرکت قطعهکار و ابزار برش در این راستا انجام میشود. این نوع ماشینها معمولاً برای قطعات با اندازه متوسط و بزرگتر کاربرد دارند.
در ماشین تراش عمودی، محور دستگاه به صورت عمودی است و برای تراشکاری قطعاتی با وزن بالا و ابعاد بزرگتر به کار میروند. در این مدل، میز ماشین دور محور عمودی میچرخد و قطعهکار روی میز بسته میشود تا عملیات تراشکاری انجام شود. این دستگاه برای عملیات پیشانی تراشی و تراش قطعات بزرگ مناسب است.
ماشین تراش CNC
در سالهای اخیر، ماشینهای تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) جایگزین بسیاری از مدلهای قدیمیتر شدهاند. این ماشینها به کمک سیستمهای کنترل کامپیوتری، دقت بسیار بالایی در تراشکاری قطعات پیچیده فراهم میکنند و قادرند بهطور خودکار و با سرعت بالا، عملیات مختلفی را انجام دهند.
ماشین تراش مرغکدار
یکی از انواع کلاسیک ماشینهای تراش، ماشین تراش مرغکدار است. این دستگاهها معمولاً دارای اجزای اصلی شامل دستگاه مرغک، موتور DC، سر دستگاه، بستر، ابزارگیر و دستگاه ساپورت هستند. این نوع ماشینها برای تراشکاری دقیق و تولید قطعات با تلورانس پایین کاربرد دارند.
ماشین کپی تراش
ماشینهای کپی تراش بهطور خاص برای تولید انبوه قطعات مشابه طراحی شدهاند. این ماشینها با کمک سیستمهای هیدرولیکی یا الکترونیکی میتوانند قطعات با ویژگیهای مشابه یک نمونه اولیه را بهصورت انبوه تولید کنند. این سیستمها بهویژه برای تولید قطعات چوبی یا فلزی که شکلهای مشابه دارند، بسیار کاربردی هستند.
ماشین تراش اتوماتیک
ماشینهای تراش اتوماتیک یا نیمهخودکار نیز وجود دارند که قابلیت انجام عملیات مختلف تراشکاری را با کمترین دخالت اپراتور فراهم میکنند. این دستگاهها معمولاً برای تولید قطعات با حجم زیاد و نیاز به دقت بالا استفاده میشوند.
خدمات رویش صنعت:
خدمات CNC
انواع دستگاههای تراش CNC:
دستگاههای تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) بهطور گستردهای در صنعت برای تولید قطعات دقیق و پیچیده بهکار میروند. این دستگاهها با استفاده از سیستمهای کنترل عددی کامپیوتری، امکان تراشکاری دقیق و اتوماتیک قطعات را فراهم میآورند. انواع مختلفی از دستگاههای تراش CNC وجود دارند که هرکدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی برخی از این دستگاهها پرداختهایم:
دستگاه تراش CNC افقی لینیر (Linear)
این نوع دستگاه تراش CNC دارای سیستم حرکت محورها بهصورت ریل و واگن است. حرکت محورها بهطور افقی انجام میشود و به همین دلیل، برای قطعات بزرگتر و سنگینتر که نیاز به حرکت در جهات مختلف دارند، مناسب است.
مزایا: سرعت حرکتی بالا، عمر طولانی، نگهداری و تعمیرات آسان.
کاربردها: مناسب برای قطعات بزرگ و پیچیده با دقت بالا.
دستگاه تراش CNC باکس (BoxWay)
در دستگاههای تراش CNC باکس، حرکت محورها بهصورت Tursit یا گاید ریلی است که باعث تحمل بار بیشتر و عمر طولانیتر دستگاه میشود. این دستگاهها معمولاً برای قطعات سنگینتر و دقیقتر استفاده میشوند.
مزایا: قابلیت تحمل بار بیشتر، عمر طولانی، مناسب برای تولید قطعات با دقت بالا.
کاربردها: مناسب برای قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، مانند قطعات صنایع خودروسازی و صنایع سنگین.
دستگاه تراش CNC چند محوره و چندکاره (Multi-Turret CNC)
دستگاههای تراش CNC چند محوره از چندین محور متحرک برای انجام عملیات همزمان استفاده میکنند. این دستگاهها قادرند چندین فرایند مختلف را بهطور همزمان انجام دهند و بدین ترتیب سرعت تولید و دقت کار را افزایش دهند.
مزایا: انجام عملیات همزمان بر روی قطعات، افزایش دقت و سرعت تولید.
کاربردها: مناسب برای تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا در صنایع مختلف مانند صنایع هوافضا و پزشکی.
تراش CNC افقی مالتی محور Vturn X200: این دستگاه با دو اسپیندل و 9 محور بهطور همزمان چندین عملیات مختلف را انجام میدهد و علاوه بر تراشکاری، قابلیت فرزکاری نیز دارد.
تراش CNC افقی مالتی محور MultiTurret – Q200: این دستگاه با 11 محور و 3 تارت همزمان کار میکند و برای تولید قطعات پیچیده با دقت بالا بسیار مناسب است.
دستگاه تراش CNC Gang Type
دستگاههای تراش CNC Gang Type بهطور خاص برای تولید قطعات با دقت بالا و سرعت بالا طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً برای تولید قطعات کوچک و دقیق استفاده میشوند و دارای ویژگیهایی مانند ابزارهای متعدد در یک دستگاه هستند.
مزایا: سرعت بالا، دقت بالا، مناسب برای تولید انبوه قطعات کوچک.
کاربردها: مناسب برای تولید قطعات میکرو و پیچیده که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند قطعات الکترونیکی یا قطعات ماشینآلات دقیق.
دستگاه تراش CNC Swiss Type
دستگاههای تراش CNC Swiss Type برای تولید قطعات دقیق و کوچک طراحی شدهاند. این دستگاهها بهویژه برای تولید قطعات با تلورانس پایین و دقت میکروسکوپی استفاده میشوند و در آنها قطعه کار بهطور مداوم در حال چرخش است.
مزایا: دقت بسیار بالا، مناسب برای تولید قطعات کوچک و پیچیده.
کاربردها: مناسب برای تولید قطعات در صنایع پزشکی، ساعتسازی، و قطعات میکرو الکترونیکی.
دستگاه تراش CNC سی ان سی با قابلیت فرزکاری (CNC Turn-mill)
این نوع دستگاهها قابلیت انجام عملیات تراش و فرز را بهطور همزمان دارند. دستگاههای Turn-mill CNC امکان تراشکاری و فرزکاری را در یک مرحله فراهم میکنند که باعث صرفهجویی در زمان و افزایش دقت میشود.
مزایا: قابلیت انجام عملیات تراش و فرز بهطور همزمان، کاهش زمان تولید.
کاربردها: مناسب برای تولید قطعات پیچیده که نیاز به هر دو عملیات تراش و فرز دارند.
دستگاه تراش CNC Mini
دستگاههای تراش CNC Mini برای تولید قطعات کوچک و دقیق طراحی شدهاند. این دستگاهها معمولاً ابعاد کوچکتری دارند و برای تولید قطعات با دقت بالا در مقیاسهای کوچکتر استفاده میشوند.
مزایا: دقت بالا، حجم کم، مصرف انرژی کم.
کاربردها: مناسب برای تولید قطعات کوچک در صنایع دقیق مانند ساعتسازی و میکروالکترونیک.