بررسی دقت خدمات اسکن سه‌بعدی

دقت خدمات اسکن سه‌بعدی از جمله عوامل کلیدی است که تأثیر مستقیم بر کیفیت نتایج دیجیتالی دارد. این دقت بسته به نوع پروژه و نیازهای آن متفاوت است و در هر اسکنر سه‌بعدی نیز به عوامل متعددی وابسته است. در ادامه، برخی از مهم‌ترین پارامترهای مؤثر در دقت اسکن سه‌بعدی بررسی می‌شوند:

۱. نقطه‌یابی در هر فریم

نقطه‌یابی در هر فریم به توانایی اسکنر برای جمع‌آوری داده‌ها در یک چرخه کامل اسکن اشاره دارد. اگر اسکنر فقط یک بار جسم را اسکن کند، داده‌ها از هر بخش جسم تنها در یک فریم جمع‌آوری می‌شوند. اما در فرآیندهای طولانی‌تر، چندین فریم از زوایای مختلف یک بخش تهیه می‌شود که موجب افزایش دقت می‌شود.

این پارامتر قابل تنظیم است و در اکثر دستگاه‌های اسکن سه‌بعدی به صورت دستی تغییر می‌کند. دقت نقطه‌یابی در هر فریم تأثیر مستقیمی بر کیفیت داده‌ها در طول فرآیند اسکن دارد. در تجهیزات پیشرفته، این دقت معمولاً از ۰.۱ میلی‌متر تا ۳ میلی‌متر قابل تنظیم است که نشان‌دهنده توانایی بالای این دستگاه‌ها در جمع‌آوری جزئیات است.

۲. ابعاد فیچرها

فیچرها (Features) به برآمدگی‌ها یا فرورفتگی‌هایی روی یک جسم گفته می‌شود که دارای شکل یا ویژگی‌های خاصی هستند. به عنوان مثال، زائده‌های استوانه‌ای، سوراخ‌ها، محل اتصالات، و پله‌ها از جمله فیچرها محسوب می‌شوند.

یک اسکنر سه‌بعدی بسته به نوع و تکنولوژی خود، قادر است فیچرهایی با حداقل اندازه مشخصی را شناسایی و داده‌برداری کند. اگر اندازه یک فیچر کمتر از محدودیت دستگاه باشد، شناسایی آن امکان‌پذیر نخواهد بود. در تجهیزات پیشرفته‌ای که در خدمات اسکن سه‌بعدی استفاده می‌شوند، حداقل اندازه فیچرها تا ۳ میلی‌متر است، به این معنا که دستگاه قادر به شناسایی و داده‌برداری از فیچرهایی است که در یک مکعب ۳×۳×۳ میلی‌متر جا می‌گیرند.

۳. نقطه‌یابی در فرآیند اسکن

یکی از مهم‌ترین عوامل در دقت اسکن سه‌بعدی، نقطه‌یابی در فرآیند اسکن است. این پارامتر به تعداد نقاطی که اسکنر در حین فرآیند شناسایی و ثبت می‌کند، اشاره دارد. هر چه تعداد این نقاط بیشتر باشد، مدل سه‌بعدی دقیق‌تر و با جزئیات بیشتری ساخته می‌شود.

برای مثال، در اسکن یک مکعب، هر چه تعداد نقاط ثبت‌شده در لبه‌ها و مرزها بیشتر باشد، لبه‌ها تیزتر و دقیق‌تر خواهند بود. همچنین در منحنی‌ها، دقت نقطه‌یابی بیشتر موجب ایجاد خطوط یکپارچه‌تر و طبیعی‌تر می‌شود.

در تجهیزات پیشرفته، فاصله بین نقاط (Point Distance) تا ۰.۰۱۵ میلی‌متر قابل تنظیم است. این ویژگی به کاربران امکان می‌دهد بسته به نوع پروژه، دقت داده‌برداری را کاهش یا افزایش دهند. برای مثال، در پروژه‌های بزرگ‌تر که نیاز به دقت کمتری دارند، فاصله نقاط بیشتر تنظیم می‌شود تا سرعت کار افزایش یابد.

خدمات رویش صنعت:
خدمات CNC

خدمات پرینتر 3D

خدمات برش لیزری

خدمات تراشکاری

خدمات طراحی قالب

خدمات تزریق پلاستیک

خدمات فرزکاری

خدمات واترجت