تعمیرات دستگاه واترجت
اگر به دنبال تعمیرات دستگاه واترجت با کیفیت و تضمینی هستید، رویش صنعت با سالها تجربه در زمینه تعمیر و نگهداری دستگاههای واترجت، آماده ارائه خدمات تخصصی به شماست. ما با استفاده از متخصصان مجرب و ابزارهای پیشرفته، تعمیر دستگاه واترجت شما را به بهترین شکل انجام میدهیم.
مراحل تعمیر دستگاه واترجت در رویش صنعت
ما در رویش صنعت با روشهای استاندارد، تعمیر واترجت را انجام میدهیم:
1. عیبیابی دقیق
قبل از هر کاری، دستگاه بهطور کامل بررسی میشود تا علت اصلی خرابی مشخص شود.
2. تعویض قطعات معیوب
در صورت نیاز، قطعات آسیبدیده با قطعات اورجینال و باکیفیت جایگزین میشوند.
3. تست نهایی دستگاه
پس از تعمیر، دستگاه تحت تست قرار میگیرد تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود
اصول پایهای کارکرد دستگاه واترجت
سیستم واترجت بر اساس تبدیل انرژی الکتریکی یا احتراقی به انرژی فشار آب عمل میکند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
ورودی آب: آب از طریق شلنگ ورودی به پمپ دستگاه منتقل میشود.
افزایش فشار: پمپ سانتریفیوژ یا پیستونی، فشار آب را تا حد مورد نیاز افزایش میدهد.
خروجی آب پر فشار: آب با فشار بالا از نازل مخصوص خارج شده و عملیات شستشو انجام میشود.
اجزای اصلی دستگاه واترجت
برای درک بهتر فرآیند کاری واترجت، شناخت اجزای اصلی آن ضروری است:
1. پمپ فشار قوی
مهمترین بخش دستگاه که مسئول افزایش فشار آب است.
در دو نوع پیستونی و پلانجری ساخته میشود.
جنس بدنه معمولاً از برنج یا استیل ضدزنگ است.
2. موتور محرک
میتواند الکتریکی یا بنزینی باشد.
در مدلهای صنعتی از موتور سه فاز استفاده میشود.
3. شلنگ فشار قوی
باید تحمل فشار تا 300 بار را داشته باشد.
جنس لایه داخلی معمولاً از تفلون است.
4. نازل خروجی
در اندازهها و زوایای مختلف تولید میشود.
جنس آن معمولاً از کاربید تنگستن است.
نحوه عملکرد مرحله به مرحله
مرحله راهاندازی اولیه:
اتصال به منبع آب با فشار استاندارد
روشن کردن موتور دستگاه
تخلیه هوای موجود در سیستم
مرحله ایجاد فشار:
پمپ شروع به کار میکند
فشار به تدریج افزایش مییابد
سوپاپ اطمینان فعال میشود
مرحله عملیاتی:
آب با فشار تنظیم شده خارج میشود
کاربر میتواند فشار را تنظیم کند
سیستم به صورت خودکار فشار را ثابت نگه میدارد
انواع سیستمهای واترجت
1. دستگاههای آب سرد
برای مصارف عمومی و صنعتی سبک
قیمت پایینتر و مصرف انرژی کمتر
2. دستگاههای آب گرم
قابلیت گرم کردن آب تا 140 درجه سانتیگراد
مناسب برای شستشوی چربیها و آلودگیهای مقاوم
نکات مهم در استفاده بهینه
نگهداری پیشگیرانه:
تعویض روغن پمپ هر 500 ساعت کارکرد
بررسی شلنگها و اتصالات به صورت دورهای
رعایت موارد ایمنی:
استفاده از لباس محافظ
عدم جهتدهی نازل به سمت افراد
قطع جریان برق هنگام تعمیرات
تنظیمات فشار:
انتخاب فشار مناسب برای هر سطح
جلوگیری از فشارهای غیرضروری بالا
خدمات تخصصی تعمیر دستگاه
وقتی صحبت از بازسازی عملکرد دستگاه های فشارشوی صنعتی و نیمه صنعتی می شود، مجموعه ای از اقدامات فنی توسط کارشناسان مجرب انجام می پذیرد. این فرآیندهای تخصصی شامل موارد متعددی است که در ادامه به بررسی دقیق آنها خواهیم پرداخت.
بخش اول: تشخیص اولیه مشکلات
کارشناسان فنی ابتدا با انجام تست های عملیاتی، دستگاه را از نظر عملکرد کلی بررسی می کنند. این مرحله شامل:
ارزیابی فشار خروجی آب
بررسی وضعیت الکتروموتور
کنترل کیفیت پمپاژ
تست عملکرد سوپاپ های ایمنی
بخش دوم: تعمیرات مکانیکی
در این مرحله متخصصان به بررسی دقیق اجزای مکانیکی می پردازند:
بازبینی کامل پمپ های فشار قوی
تعویض اورینگ و واشرهای فرسوده
بررسی وضعیت یاتاقان ها و بلبرینگ ها
تنظیم مکانیزم های حرکتی
بخش سوم: سرویس سیستم الکتریکی
این قسمت حساس شامل موارد زیر است:
تست سلامت بردهای کنترل
بررسی سیم کشی و اتصالات
تعویض کلیدهای فرسوده
کالیبراسیون سنسورهای فشار
بخش چهارم: تعویض قطعات استهلاکی
برخی قطعات به مرور زمان نیاز به تعویض دارند:
نازل های خروجی
شلنگ های فشار قوی
فیلترهای آب ورودی
جعبه تقسیم های آب بندی
بخش پنجم: تست نهایی و تحویل
پس از انجام تعمیرات:
دستگاه تحت فشارهای مختلف تست می شود
نشتی گیری کامل انجام می پذیرد
عملکرد تمام بخش ها کنترل می گردد
گواهی سلامت صادر می شود
علتهای رایج خرابی دستگاه واترجت
در تعمیرات دستگاه واترجت، شناسایی دقیق علت خرابی اولین قدم است. برخی از رایجترین مشکلاتی که منجر به خرابی دستگاه میشوند عبارتند از:
خرابی پمپ آب: فشار نامناسب آب، نشتی یا کاهش فشار میتواند نشانه خرابی پمپ باشد.
مشکلات الکتریکی: سوختن برد کنترل، قطعی سیمها یا خرابی کلیدهای دستگاه.
انسداد نازل: تجمع رسوبات و آلودگیها در نازل باعث کاهش فشار آب میشود.
خرابی شلنگ و اتصالات: پارگی یا فرسودگی شلنگها باعث نشتی آب میشود.
مشکلات موتور: گرمای بیش از حد یا نوسان برق میتواند به موتور آسیب بزند
دستگاه های فشارشوی با دریافت آب معمولی و افزایش فشار آن توسط پمپ های قوی کار می کنند. این سیستم آب را با فشار بسیار بالا (تا 300 بار در مدل های صنعتی) از نازل مخصوص خارج می کند که برای شستشوی سطوح مختلف ایده آل است.
مدل های آب سرد برای شستشوی عمومی مناسبند در حالی که دستگاه های آب گرم (تا 140 درجه سانتیگراد) برای حل کردن چربی های سخت و آلودگی های مقاوم طراحی شده اند. مدل های گرم کن دار قیمت بالاتری دارند اما در برخی کاربردهای صنعتی ضروری هستند.
• پس از هر استفاده آب باقیمانده را تخلیه کنید
• هر 3 ماه روغن کاری اصولی انجام دهید
• از فیلترهای باکیفیت در ورودی آب استفاده کنید
• فشار کار را بیش از حد استاندارد افزایش ندهید
• دستگاه را در محیط خشک و تمیز نگهداری کنید
ممکن است به دلایل زیر باشد:
• هواگیری نشده است
• شلنگ ورودی مسدود شده
• پمپ آسیب دیده
• سوپاپ یکطرفه خراب شده
ممکن است به دلایل:
• گرمای بیش از حد موتور
• مشکل در سیستم الکتریکی
• کاهش ولتاژ ورودی
• خرابی ترموستات ایمنی
تعمیر دستگاه واترجت از خرید دستگاه جدید مقرونبهصرفهتر است.
خرید دستگاه واترجت جدید ممکن است در نگاه اول راهحل سادهای برای مشکل خرابی دستگاه به نظر برسد، اما در بسیاری از موارد، تعمیر تخصصی دستگاه واترجت گزینهای منطقیتر و اقتصادیتر است. در اینجا به دلایل مهمی میپردازیم که چرا تعمیر دستگاه بهتر از تعویض آن است.
۱. صرفهجویی در هزینهها
هزینه خرید یک دستگاه واترجت جدید، بهویژه اگر از برندهای معتبر باشد، میتواند بسیار بالا باشد. در مقابل، هزینه تعمیر دستگاه واترجت معمولاً کسری از قیمت خرید یک دستگاه نو است. بسیاری از خرابیهای رایج، مانند تعویض نازل، شلنگ، یا اورینگها، هزینهی کمی دارند و با انجام بهموقع آنها میتوان از آسیبهای جدیتر جلوگیری کرد.
۲. حفظ عملکرد دستگاه
دستگاههای واترجت باکیفیت، در صورت نگهداری و تعمیر اصولی، سالها بدون کاهش کارایی به فعالیت ادامه میدهند. اگر دستگاه شما از یک برند معتبر است، تعمیر واترجت توسط متخصصان میتواند عمر مفید آن را افزایش دهد و عملکرد اولیه را بازگرداند. در حالی که خرید دستگاه ارزانقیمت جدید ممکن است کیفیت و دوام کمتری داشته باشد.
۳. کاهش ضایعات و حفظ محیطزیست
تعویض مداوم دستگاههای صنعتی و نیمهصنعتی بهجای تعمیر آنها، حجم زیادی از ضایعات الکترونیکی و فلزی تولید میکند. با تعمیر دستگاه واترجت، شما نهتنها در هزینهها صرفهجویی میکنید، بلکه به کاهش آلودگی محیطزیست نیز کمک میکنید. بسیاری از قطعات این دستگاهها قابل بازیافت یا تعویض هستند و نیازی به دورانداختن کل دستگاه نیست.
۴. عدم نیاز به تنظیمات مجدد
هنگام خرید دستگاه جدید، باید زمان صرف کنید تا با تنظیمات و ویژگیهای آن آشنا شوید. اما با تعمیر واترجت، دستگاه شما با همان مشخصات قبلی و بدون نیاز به تنظیمات اضافه، آماده استفاده خواهد بود. این موضوع بهویژه برای کسبوکارهایی که از دستگاه بهصورت حرفهای استفاده میکنند، اهمیت زیادی دارد.
۵. امکان ارتقاء قطعات
در برخی موارد، هنگام تعمیر میتوانید قطعات قدیمی را با نمونههای پیشرفتهتر جایگزین کنید. برای مثال، نصب پمپ با فشار بالاتر یا استفاده از شلنگهای مقاومتر میتواند عملکرد دستگاه را بهبود بخشد. این کار هزینهی کمتری نسبت به خرید یک دستگاه جدید با قابلیتهای بالاتر دارد.
۶. دسترسی سریعتر به خدمات پس از تعمیر
اگر دستگاه شما تحت گارانتی یا خدمات پس از فروش است، تعمیر آن معمولاً سریعتر و با هزینهی کمتری انجام میشود. در حالی که خرید دستگاه جدید ممکن است شامل زمان انتظار برای حمل و نقل و راهاندازی باشد.
تنوع در خدمات
امکان ثبت درخواست به صورت حضوری، تلفنی و ثبت داخل سایت
کادری مجرب
کادری مجرب و آموزش دیده دارای ضمانتنامه معتبر
قیمت منصفانه
نرخ منصفانه نسبت به سایر مراکز قیمت رقابتی
پاسخگویی 24 ساعته
پاسخگویی 24 ساعته در طول شبانه روز حتی در روززهای جمعه
راهکارهای طلایی برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه های فشارشوی صنعتی
نگهداری اصولی از سیستم های شستشوی پر فشار نیازمند دانش فنی و تجربه عملی است. در این بخش به بررسی تکنیک های کاربردی می پردازیم که بر اساس سال ها فعالیت در محیط های صنعتی گردآوری شده است.
بخش اول: بازدیدهای پیش از استفاده
قبل از هر بار راه اندازی دستگاه حتما:
√ وضعیت شلنگ های انتقال آب را از نظر ترک خوردگی بررسی کنید
√ میزان فشار روغن پمپ را با گیج کنترل نمایید
√ اتصالات الکتریکی را از نظر فرسودگی بازدید کنید
√ نازل خروجی را از نظر انسداد بررسی نمایید
بخش دوم: مراقبت های حین کار
در طول عملیات شستشو:
× هرگز دستگاه را بیش از 5 دقیقه در حداکثر فشار کار ندهید
√ هر 30 دقیقه دمای موتور را چک کنید
√ از پایدار بودن فشار آب اطمینان حاصل نمایید
√ به صداهای غیرعادی دستگاه توجه ویژه داشته باشید
بخش سوم: اقدامات پس از استفاده
پس از اتمام کار حتما:
√ سیستم را از آب تخلیه کامل کنید
√ رسوبات نازل را با برس مخصوص پاکسازی نمایید
√ بدنه دستگاه را از آلودگی ها تمیز کنید
√ شلنگ ها را به صورت مارپیچ جمع آوری نمایید
بخش چهارم: نگهداری دوره ای
هر 100 ساعت کارکرد:
■ فیلترهای ورودی آب را تعویض کنید
■ روغن پمپ را به طور کامل تخلیه و جایگزین نمایید
■ اتصالات پرچی را از نظر شل بودن کنترل کنید
■ سیستم الکتریکی را تست مقاومت نمایید
هشدارهای ایمنی حیاتی
برای پیشگیری از حوادث:
⚠ از کفش های عایق برق استفاده نمایید
⚠ هرگز به سمت افراد یا حیوانات آبپاشی نکنید
⚠ در محیط های مرطوب احتیاط را رعایت کنید
⚠ از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده نمایید
نشانه های نیاز به سرویس فوری
در صورت مشاهده:
▼ کاهش محسوس فشار آب
▼ نشت روغن از بدنه پمپ
▼ جرقه زدن کلیدهای الکتریکی
▼ لرزش غیرعادی دستگاه
باید سریعا دستگاه را خاموش و به متخصص مراجعه نمایید
خطاهای رایج در نگهداری
این اشتباهات باعث آسیب جدی می شوند:
✖ استفاده از آب آلوده بدون فیلتر
✖ کارکردن با سوخت کهنه در مدل های بنزینی
✖ بی توجهی به تعویض به موقع اورینگ ها
✖ نگهداری دستگاه در محیط های مرطوب
